序号
故障现象
故障原因
排除方法
1
物料能正常进入压制室，但压不出粒
1． 模孔堵塞
2． 物料水分太多或太少
3． 压辊间隙太大
4． 喂料刮板损坏
5． 压辊轴承损坏
1． 用相应钻头打通模孔
2． 正确调整水份
3． 调整压辊间隙
4． 更换喂料刮板
5． 更换压辊轴承
2
无原料进入压制室
1． 存料斗积料
2． 喂料绞龙堵塞
1． 破拱
2． 抽出绞龙清理
3
安全销折断
压制室内进入硬质异物
清除异物，更换安全销
4
主机起动不起
1． 压制室内积料未清除
2． 电路有毛病
1． 清除积料
2． 排除电路故障
5
压辊有串动现象
主轴后压盖上蝶形弹簧失效或压盖紧定螺钉松动
1． 拧紧紧定螺钉
2． 更换蝶形弹簧
6
噪音，振动剧烈
1． 轴承磨损失效
2． 环模与压辊磨损严重
3． 环模与压辊间隙太小
4． 调质器或绞龙内有异物
5． 有小硬质异物被压入模孔内
1． 更换轴承
2． 更换环模与压辊
3． 调整间隙
4． 抽出绞龙轴或调质轴清理
5． 清除环模内异物
7
产量达不到要求
1． 颗粒成型不高
2． 原料配比有问题
3． 环模孔堵塞
4． 环模与压辊磨损
5． 电流未达额定值
1． 合理调整原料水份
2． 调整原料配比
3． 清理环模内异物
4． 更换环模与压辊
5． 增加喂料绞龙转速，加大进料量。
8
漏油
油封损坏
更换油封